产品生命周期
项目管理系统
配方管理系统
实验管理系统
检测分析管理
行业解决方案
树脂企业如何通过一半科技PLM系统提升竞争力
树脂，通常是指在高温下能够软化或熔融，并在外力作用下具有流动性，而在常温下表现为固态、半固态或有时为液态的有机聚合物。
产品应用
高端树脂行业定义
树脂，通常是指在高温下能够软化或熔融，并在外力作用下具有流动性，而在常温下表现为固态、半固态或有时为液态的有机聚合物。从广义上讲，任何可作为塑料制品加工原料的高分子化合物都可被称为树脂。高端树脂一般指的是高性能合成树脂，该材料是国家战略性新兴产业发展的关键基础材料，支撑先进制造、新能源、电子信息等。
高端树脂行业分类
高端树脂的分类可以从产品类型、化学组成成分和工程性能三个方面进行划分。
产品类型：主要包括通用型树脂、高级涂层树脂、人造理石树脂、水晶工艺品树脂、SMC、DMC树脂、缠绕树脂、耐腐树脂、柔韧性树脂、色浆树脂、食品级树脂等。
化学组成成分：合成树脂是制造多种重要材料的基础原料，包括合成纤维、涂料、塑料、胶粘剂、绝缘材料等。按照其性能和用途，合成树脂可分为通用树脂和高性能合成树脂两大类。
工程性能：特种电子树脂是一类专门设计用于差异性能需求的新型热固性树脂，具有特殊的骨架结构和官能团。
高端树脂行业发展历程
高端树脂行业的发展历程可以追溯到20世纪70年代至今。起初，高性能树脂材料如环氧树脂、聚氨酯树脂等开始迅速发展，并广泛应用于航空航天、电子电器等高科技领域。随着时间的推移，高端树脂行业扩大了应用范围，进一步应用于汽车制造、建筑领域等。在过去的几十年里，高端树脂行业继续迎来技术创新和产品发展。新型高性能树脂材料不断涌现，例如聚酰亚胺（PI）树脂、苯胺酮（PAEK）等，进一步拓宽了应用领域。
高端树脂行业上中下游
上游：主要包括环氧树脂、酚醛树脂、聚氨酯树脂等，这些原材料具有优异的化学稳定性、耐热性、耐候性和机械强度等特点。
下游：航空航天、汽车制造、电子电器、建筑建材、医疗器械等领域。
五、我国高端树脂行业市场规模和增长率
我国高端树脂行业具有较强的技术壁垒，行业壁垒主要体现在研发、生产和应用三个方面。目前全球高端树脂主要集中在美国、日本和欧洲，全球高端树脂市场规模约为560亿美元。
我国高端树脂行业的地区分布较为广泛，但主要集中在一些经济发达、技术实力雄厚的地区，如广东、浙江、江苏等地。
政府鼓励企业加大研发投入，加强技术创新，逐步攻克高端产品；同时，通过实施环保政策，促进绿色生产，降低能耗和排放；此外，政府还支持企业拓展国内外市场，提高产品竞争力。
高端树脂行业存在的问题
部分企业在技术研发方面投入不足，缺乏自主创新能力。
部分企业存在排放超标、废水处理不规范等问题。
部分企业为了争夺市场份额，降低价格竞争，影响了整个行业的盈利能力和健康发展。
人才培养方面存在短板，高分子材料、化学工程等相关专业方面的人才短缺较为严重。
树脂企业为什么要上PLM?
高端树脂行业的发展离不开科技创新和产品优化。为了更好地满足市场需求和提高产品竞争力，树脂企业需要引入产品生命周期管理（PLM）系统。PLM系统通过市场洞察、需求管理、项目管理等功能，为高端树脂企业提供全面的解决方案。通过PLM系统，企业可以深入了解市场需求和趋势，捕捉客户需求，制定准确的项目计划，并管理实验合成和检测过程。
市场洞察：
客户反馈分析：PLM 系统通过收集客户反馈，深入了解客户满意度和产品使用情况，为企业提供精准的市场趋势和客户需求分析。
市场趋势预测：结合历史数据和市场研究，PLM 系统能够准确预测市场走向，为产品规划和市场策略制定提供坚实依据。
产品改进指导：基于市场洞察结果，PLM 系统能够精准指导产品改进，确保产品特性和功能与市场需求高度匹配。
需求管理：
需求捕捉：系统支持用户便捷输入和记录客户需求，确保需求被准确捕捉。
需求分类与优先级排序：对需求进行科学分类，并根据业务重要性和紧迫性进行优先级排序。
需求变更管理：随着市场变化，需求可能会发生改变，PLM 系统提供强大的需求变更管理功能，确保产品开发始终与市场需求保持同步。
项目管理：
项目计划：制定详细的项目计划，包括任务分配、时间线和里程碑，确保项目按计划推进。 进度跟踪：实时监控项目进度，确保项目按计划进行，如有偏差，及时调整。
资源分配：合理分配项目资源，包括人力、物力和财力，提高项目效率，确保项目顺利实施。
实验合成：
合成模板配置化：明确投料比和反应条件，确保实验可重复性，记录关键参数，如温度、时间和压力。
过程记录与分析：详细记录实验过程中的各项参数和异常情况。验证实验结果的准确性，探讨反应机制。
模板更新与维护：根据实验反馈定期评估和更新模板。灵活优化配置，以适应新的研究成果。
实验管理：
实验设计：支持DOE (设计实验) 工具，优化实验方案，减少实验次数，提高实验效率。
结果分析：深入分析实验结果，支持DOE (设计实验) 工具，优化实验方案，减少实验次数，提高实验效率。
检测管理：
检测计划：制定完善的检测计划，包括检测项目、频率和方法，确保产品质量符合标准。
检测执行：严格按照计划执行检测，并如实记录检测结果。
结果记录与分析：对检测结果进行详细记录和深入分析，评估产品质量，及时发现问题并采取措施。
配方管理：
配方录入与管理:支持多种配方类型（例如，聚合物、树脂、添加剂等）的录入、版本控制和追溯，包含详细的成分比例、供应商信息、来源等。
配方优化工具:提供配方优化算法，基于目标性能指标（例如，拉伸强度、耐热性、抗冲击性等）进行配方参数的迭代优化，并自动生成优化方案。
配方库管理:建立配方库，方便查找、比较和复用已有的优秀配方。
配方成本分析:计算不同配方方案的成本，辅助决策。
BOM 管理：
BOM 生成与更新：自动生成和更新物料清单，确保物料信息的准确性和及时性。
物料采购与库存管理：优化物料采购和库存管理，降低成本，提高供应链效率。
变更管理：
变更记录：详细记录产品设计和工艺的变更历史，确保变更过程可追溯。
变更通知：确保所有相关人员及时了解变更信息，做好相应的调整和准备。
问题与风险管理：
风险识别：精准识别产品开发和生产过程中的潜在风险。
应对策略制定：制定切实可行的应对策略，有效降低风险对项目的影响。
报表管理：
定制化报表：根据用户需求，灵活生成定制化报表，满足不同业务需求。
数据可视化：通过图表和图形直观展示数据，提高信息的可读性和可视化程度。
主数据管理：
数据一致性：确保产品相关数据的一致性和准确性，为企业决策提供可靠依据。
数据版本控制：有效管理数据版本，支持历史数据的追溯和查询。
数据审计：记录数据变更历史，支持合规性审计，保障数据安全。
权限管理：
权限设置：根据用户角色和职责，精细设置不同的数据访问权限，确保数据安全。
数据保护：采取多种措施防止未授权访问，保护敏感信息不被泄露。
审计日志：详细记录用户操作，支持安全审计和合规性检查，保障企业合规运营。
