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大型石油化工工程项目的全过程集成管理
石油和化学工业是重要的能源和原材料产业，它的生产总量大、与国民经济各部门关联度高、对经济的拉动性强，同时具有资金技术密集、工艺复杂、高温高压易燃易爆易污染等特点。
产品应用
近年来我国石油和化学工业无论在量和质上都发生了巨大变化。在 “十一五”期间，化工行业的累计投资达4.3万亿元，是历史上投资规模最大、增速最快、强度最高的5年，目前行业资产总计达到7万亿元，同时我国已有40多种大宗化工产品的产量位居世界前列，主要石油和化工产品的增量和消费量保持世界领先地位，中国已经发展成为世界石油和化工第二大国、化工第一大国。在“十二五”期间，我国化工行业的固定资产投资仍然保持较快增速，在2012年的前三季度，全国石油和化工行业的实际完成固定资产投资就达到1.06万亿元，同比增长28.9%。
从以上数据可以看出，石油和化工工程项目在未来较长的一段时间，将继续成为国内工程建设的重点。随着化工工程建设规模的扩大，以项目集群方式建设的大型化工项目越来越多，此类项目通常根据工艺流程，划分为相互关联的若干子项目（子装置）并行进行建设和管理，如何统筹和管理多个子项目的目标，协调和控制多项目的运作，确保总项目的成功，更好的发挥项目总投资的经济效益和社会效益，已成为化工工程项目管理的重要课题。近年来，我国化工工程建设在项目管理的理念与实践方面都有了较大的变化，化工技术和工程项目管理水平也有了明显的提高，国际竞争力有所增强，然而，与国外工程管理公司相比，我国对于集群式大型化工工程项目的管理水平还比较低。由于现行项目管理模式和各主体之间利益相关等多种因素的综合影响，大型化工工程项目的实施过程中存在的决策迟缓、控制弱化、信息处理滞后、工期延长、费用超支等现象频繁出现，在项目的管理过程中缺乏项目群整体建设目标的全过程管理与综合协调，主要表现在：
（1） 缺乏系统的、有针对性的大型工程项目管理方法的指导。目前国内化工工程的建设是先进项目管理模式和落后项目管理模式并存的市场，由大型跨国工程公司承建的大型化工工程项目建设，采用先进的集成管理模式较多，而国内大多数化工工程项目的建设仍采用分散、平行管理方式，对实践过程中的经验缺乏相应的总结和提高，大型集群式化工工程项目管理理论和方法的研究成果很少。
（2） 项目活动的信息管理缺少系统性和连续性。对于集群式大型化工项目，由于项目群之间、子项目内部、项目业主、各子项目运营方、承建商等各参与方之间需要沟通和交流的信息量非常庞大，在目前的分散独立管理模式下，各参与方的信息管理只针对自身目标服务，没有针对项目建设整体的系统性管理，缺乏灵活的信息沟通机制，这种分隔独立的信息沟通模式使得项目建设进程中充满了各种冲突和争执，各方的需求往往很难得到及时、准确的了解，项目管理很大程度上致力各种协调和折衷上，由此产生大量的变更，拖延了工期，增加了建设成本，难以实现项目的整体预期目标。
（3） 项目各方目标的协调统一和综合优化难以实现。大型化工工程项目是由工艺相关的子项目群共同构成的，每个子项目又包括土建、结构、建筑、暖通、工艺、管道、设备、电气、仪表、分析检测等众多专业，由于各子项目、各专业的参与方不同，他们对于项目进度、质量、费用的各层次目标也各有差异，各方目标之间的冲突直接或间接地影响了项目群整体目标的实现。
目前在化工工程项目管理中广泛使用的应用软件是以解决项目管理基本功能为目的的各种单项工程管理软件，如MS Project、SAP等进度、财务管理软件，这类软件是对基层工作流程的模拟，在一定程度上实现了数据的共享，减轻了基层项目管理人员的工作压力，但却无法满足大型化工工程项目对于建设全过程信息集成的需要。随着计算机技术、通讯、网络等技术的发展，集合了各项功能的产品全生命周期管理系统PLM得到了发展。PLM在项目全过程信息和知识集成管理的基础上，为项目提供的一个获取个性项目信息的入口，其目的是为工程项目参与各方提供一个高效信息交流和协同工作的环境。
大型集群式化工工程建设项目是一个复杂的、综合的建设过程，涉及众多专业和单位，项目从可行性研究、设计、施工到竣工验收，建设周期可能长达五、六年甚至十几年。实现项目建设全过程集成管理，可以在项目实施过程中合理调配资源、优化设计、科学决策，从而缩短项目工期、降低成本、提高质量，更好的发挥项目投资的经济效益和社会效益。随着我国化工工程项目建设数量的增加和规模的扩大，实现项目建设的全过程集成管理对于加快大型化工工程项目的建设步伐，提升企业竞争力，具有深远的影响。
