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环保趋势下胶粘剂企业如何应对，一半科技PLM赋能胶企绿色发展
随着新能源汽车、光伏发电、先进封装、AR/VR以及5G/6G等新兴行业的崛起，胶粘剂的需求量不断攀升，同时对产品性能也提出了更高要求。环保政策的推行，让环境友好型胶粘剂如水基型、热熔型、无溶剂型不断涌现。
产品应用
随着新能源汽车、光伏发电、先进封装、AR/VR以及5G/6G等新兴行业的崛起，胶粘剂的需求量不断攀升，同时对产品性能也提出了更高要求。环保政策的推行，让环境友好型胶粘剂如水基型、热熔型、无溶剂型不断涌现。与之相配套，点胶设备也必须朝着高精度、高效率、智能化的方向发展，高效节能的清洁设备将成为行业趋势，助力胶粘剂行业实现绿色可持续发展。
胶粘剂：智能汽车安全与舒适的“隐形守护者”
在汽车制造中，良好的粘接技术使用可以提高驾乘的舒适性，降低噪音、减震、轻量化、降耗、简化工艺，提高产品质量。胶粘剂在车辆设计、制造中起到了不可替代的作用，尤其是在自动驾驶、电动汽车和智能座舱发展的带动下迎来了新一波的发展。
例如，高分辨率高性能的摄像头是确保自动驾驶安全的关键，在摄像头模组的组装中通常采用主动对位方法，使用的胶粘剂必须满足极低且一致的收缩率、高尺寸稳定性和高粘合强度的行业严苛要求。如今，汽车越来越依赖先进的ADAS传感器和远程信息处理系统。为了防止意外串扰，OEM不断寻求各种解决方案，确保这些关键组件的长期可靠性，以及性能。
汉高全新多功能的垫片为这些敏感的电子产品提供了关键解决方案：散热性+电磁辐射衰减。随着时间的推移，传统垫片中硅油迁移可能会影响电子器件的功能，汉高的Bergquist散热性导热吸波垫片EMI4000是第一个无硅垫片解决方案，既可靠，性能又强。Bergquist Gap Pad TGP EMI4000是一种无硅材料，提供导热性能（4W/mk）和频率高达77GHz的EMI吸波保护。其减少渗油的配方，优化了其装配在垂直间隙的稳定性。这些功能使其非常适合雷达和V2X/远程信息处理模块等应用。
点胶设备：高精度、高效率、智能化
诺信EFD提供面向未来工厂的创新型流体点胶解决方案，用户能够从PLC、个人电脑或平板上设置和操作点胶阀。这使得您的操作集中并实现远程编程。制造商能够使用点胶参数反馈来分析并优化工厂的流体点胶工艺。
现如今在诸多生产领域，例如汽车工业，电子工业，医疗技术等领域的自动化程度在不断提高，复杂生产工艺的自动化必然需要将工艺集成于制造步骤中，这也是满足产品质量、生产率和经济效率要求的方法。从当前点胶的行业应用来看，密封、导热、灌封等产品应用对点胶工艺的可靠性也提出了越来越高的要求，而一味使用甚或是套用“标准”的设备组合并不能满足所有的需求。这需要在不断改进标准模块化系统的同时，提高工艺系统集成的灵活度。
肖根福罗格一直都致力于将点胶领域的核心工艺知识与自动化专业知识相结合，为客户提供定制化整线解决方案。在30余年的项目实施过程中，肖根福罗格已经围绕点胶、备料和供料方面的核心专业知识，积累了工艺自动化方面的丰富经验，包括上游和下游工艺步骤中的工件识别检测、表面清洁、质量控制、交联反应等。
派克洛德同样可以提供多种CoolTherm热管理材料组合，以期满足客户的不同要求，同时增强稳定的热性能。在智能手机行业，微缝天线填充和听筒、摄像头等组件的粘接都需要点胶设备，作为致力于精密点胶自动化的专家，Marco为智能手机行业点胶应用提供了一系列解决方案，其产品具有模块化设计、高频高效、超长寿命和精密稳定的特点。
高填料导热胶已广泛应用于电子器件和新能源汽车产线中，以满足散热需求。由于高填料导致的高粘度，螺杆泵基于无限循环容积流体计量，对点胶无脉动、精确计量、适应不同配比范围以及提升工艺质量成为了流体领域填充、封装、灌封、密封的新要求。结合灌封材料的特性、产品结构及产能，注胶应用行业企业XETAR欣音达重新定义了备料、供料、流体混合计量以及常压或真空灌胶的整体解决方案，XYD-ZKV3三段式真空灌胶系统的三段式真空箱抽、泄真空均在两侧副真空箱内完成，可有效减少30%节拍时间
PLM在胶粘剂企业中的应用
在胶粘剂行业，随着市场竞争的加剧和技术的快速发展，企业面临着更高的产品开发效率和质量要求。PLM作为一种系统化的管理方法，能够有效地帮助胶粘剂企业优化产品开发流程，提高市场响应速度，降低成本，并确保产品符合环保和安全标准。
1. 加速产品开发
2. 提高产品质量
在胶粘剂的生产过程中，产品质量至关重要。PLM系统能够帮助企业建立标准化的质量管理流程，确保每一批次的产品都符合既定的质量标准。通过对生产数据的实时监控和分析，企业可以及时发现并解决质量问题，减少不合格产品的产生。
3. 符合环保法规
随着环保政策的日益严格，胶粘剂企业需要确保其产品符合各项法规要求。PLM系统可以帮助企业管理和追踪产品的合规性信息，包括原材料的来源、成分分析和环保认证等。通过集中管理这些信息，企业能够更轻松地应对监管要求，降低合规风险。
4. 促进供应链协作
胶粘剂的生产往往涉及多个供应商和合作伙伴。PLM系统能够促进供应链的协作，通过共享产品信息和进度，确保各方在同一目标下高效运作。这种透明度不仅提高了供应链的响应速度，还能降低库存成本，优化资源配置。
5. 支持持续改进
PLM系统为企业提供了丰富的数据分析工具，帮助胶粘剂企业在产品生命周期的各个阶段进行持续改进。通过对市场反馈、客户需求和生产数据的分析，企业可以不断优化产品配方和生产工艺，提升市场竞争力。
在胶粘剂行业，PLM系统的应用不仅能够提升产品开发效率和质量，还能帮助企业更好地应对环保法规和市场变化。通过优化产品生命周期管理，胶粘剂企业能够在激烈的市场竞争中立于不败之地，实现可持续发展。随着技术的不断进步，PLM将成为胶粘剂企业转型升级的重要工具，助力其在新兴行业中抢占先机。
